продукт_баннер-01

жаңылыктар

Микромотордун комплекстүү текшерүүсүн кантип жүргүзүү керек

Эгерде сиз микромоторуңуздун бир калыпта ызылдашын кааласаңыз, аны бир жолу жакшылап иштетишиңиз керек болот. Эмнеге көңүл буруу керек? Келиңиз, микромоторуңуздун иштешине көз салуу үчүн беш негизги багытты изилдеп көрөлү.

1. Температураны көзөмөлдөө

Микромотор нормалдуу иштегенде ал ысып, температурасы көтөрүлөт. Температура максималдуу чектен ашып кетсе, орогуч ысып, күйүп кетиши мүмкүн. Микромотордун ысып кеткендигин аныктоо үчүн төмөнкү ыкмаларды колдонсо болот:

  • Кол тийүү ыкмасы: Текшерүүнүн бул түрү микромотордо агып кетпеши үчүн электроскоп менен жүргүзүлүшү керек. Микромотордун корпусуна колуңуздун арткы менен тийиңиз. Эгер ысык болбосо, бул температура нормалдуу экенин көрсөтүп турат. Эгерде ал ачык эле ысык болсо, бул мотордун ысып кеткенин билдирет.
  • Суу сыноо ыкмасы: Микромотордун сырткы корпусуна эки же үч тамчы суу тамызыңыз. Эгерде үн чыкпаса, бул микромотор ысып кетпегенин көрсөтөт. Эгерде суу тамчылары тез бууланып, андан кийин сигналдык үн чыкса, бул мотордун ысып кеткенин билдирет.

2. Электр энергиясы менен камсыздоо мониторинги

Эгерде үч фазалуу электр энергиясы өтө жогору же өтө төмөн болсо жана чыңалуу тең салмактуу эмес болсо, ал микромотордун иштешине терс кесепеттерге алып келет. Жалпы микромоторлор чыңалуу рейтингинин ±7% чегинде нормалдуу иштей алат. Мүмкүн болгон маселелерге төмөнкүлөр кирет:

  • Үч фазалуу чыңалуунун ортосундагы айырма өтө чоң (5% дан ашык), бул үч фазалуу токтун тең салмаксыздыгына алып келет.
  • Схемада кыска туташуулар, жерге туташтыруу, начар контакт жана башка мүчүлүштүктөр бар, бул дагы үч фазалуу чыңалуунун тең салмаксыздыгын алып келет.
  • Бир фазалуу шартта иштеген үч фазалуу микромотор үч фазалуу чыңалуунун чоң тең салмаксыздыгын жаратат. Бул микро-мотор орогуч күйүп кетишинин жалпы себеби болуп саналат жана мониторинг жүргүзүү керек.

3. Учурдагы мониторингди жүктөө

Микромотордун жүктөө агымы жогорулаганда анын температурасы да жогорулайт. Анын жүк агымы нормалдуу иштөө учурунда номиналдык мааниден ашпоого тийиш.

  • Жүктөлгөн токтун көбөйүшүнө мониторинг жүргүзүү менен бирге, үч фазалуу токтун тең салмактуулугун да көзөмөлдөө керек.
  • Кадимки иштөөдө ар бир фазадагы токтун дисбаланс 10% ашпоого тийиш.
  • Эгерде айырма абдан чоң болсо, статордун орамасы кыска туташуу, ачык чынжыр, тескери туташуу же микромотордун башка бир фазалуу иштешине алып келиши мүмкүн.
下载
下载 (1)
OIP-C

4. Подшипниктердин мониторинги

Микромотордун иштешинде подшипниктин температурасы уруксат берилген мааниден ашпоого тийиш жана подшипниктин капкагынын четинде майдын агып чыгышы болбошу керек, анткени бул микромотордун подшипникинин ысып кетишине алып келет. Шарик подшипниктин абалы начарласа, подшипниктин капкагы жана вал сүртүлөт, майлоочу май өтө көп же өтө аз болот, өткөргүч кур өтө бекем болот, же микромотордун огу жана кыймылдаткычтын огу машина көп сандагы концентрдүүлүк каталарын алып келет.

5. Вибрация, үн жана жыттын мониторинги

Микромотор нормалдуу иштеп турганда анормалдуу дирилдөө, үн жана жыт болбошу керек. Чоңураак микромоторлордо да бир калыпта сигнал угулат жана желдеткич ышкырат. Электрдик мүчүлүштүктөр микромотордо титирөөнү жана анормалдуу ызы-чууну да пайда кылышы мүмкүн.

  • Ток өтө күчтүү жана үч фазалуу кубаттуулук бир топ тең салмактуу эмес.
  • Ротордун сыныктары бар, ал эми жүк агымы туруксуз. Ал бийик жана төмөн бип үн чыгарат, дене титирейт.
  • Микромотордун орамынын температурасы өтө жогору болгондо, ал күчтүү боёк жытын же күйүп жаткан изоляциялык материалдын жытын чыгарат. Оор учурларда, ал түтүн чыгарат.

At Синбад мотору, биз он жылдан ашык убакыттан бери микромоторлор боюнча өнөрүбүздү өркүндөтүп, баалуу кардарларыбызга ыңгайлаштырылган прототип маалыматтарынын казынасын камсыздап келдик. Мындан тышкары, биз мээлей сыяктуу муктаждыктарыңызга туура келген микро өткөрүү чечимдерин иштеп чыгуу үчүн тактыктагы планетардык редукторлорду туура кыскартуу катыштары жана кодерлор менен жупташтыра алабыз.

 

Редактор: Карина


Посттун убактысы: 23-апрель-2024
  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • байланыштуужаңылыктар